Die Dietrich Isol AG ist Hersteller von qualitativ hochstehenden Holzwolle- und Verbund-Dämmplatten und verfügt weltweit über eine der modernsten Produktionsstätten in diesem Bereich.

In einem anstehenden Modernisierungsschritt wurde die Steuerung der Stapelmaschine einem Retrofit unterzogen, um die Ausfallsicherheit möglichst hoch zu halten. Trotz rauer Umgebung war die gesamte Mechanik weiter verwendbar, aber die elektrischen Komponenten hatten das Ende ihrer Lebensdauer erreicht.

Die Stapelmaschine ist ein zentraler und sehr wichtiger Anlagenteil in der ganzen Produktion. Hier werden die mit Holzfasern belegten Formen gestapelt und anschliessend gepresst. Die Anlage läuft sechs Tage in der Woche von frühmorgens bis spätabends. Dies erschwerte den Ersatz der Steuerung – wir mussten die Umbauzeit auf ein absolutes Minimum reduzieren.

Bürki Electric hat vorgeschlagen, einen neuen Steuerschrank zu fertigen, den wir inhouse vorproduzieren konnten. Mit Dietrich Isol wurde der Ablauf genau vorbesprochen und der gesamte Umbau in die Betriebsferien (1.5 Wochen) eingeplant. Es wurde so viel wie möglich vorbereitet, um die zeitlichen Vorgaben einzuhalten. Wir achteten darauf, dass der Elektriker (ISP Electro Solutions AG, Spiez) die meisten Kabel einfach vom alten auf den neuen Schrank umstecken konnte. Gleichzeitig wurden mechanische Anpassungen und Erneuerungen vorgenommen. Unter anderem erhielt der Hubtisch einen Wegaufnehmer für die genauere und weniger fehleranfällige Positionierung.

Nach einer intensiven, gut koordinierten Umbauphase konnte Dietrich Isol nach den Betriebsferien die Produktion problemlos wieder aufnehmen. Am ersten Arbeitstag nach den Ferien wurden die Anlagen-Bediener geschult, wir erklärten die Bedienung über das Touchpanel und zeigten die verbesserten Möglichkeiten der neuen Anlagensteuerung auf.